如何理解减压阀的行业发展？中国阀门产业众多，但不是阀门大国。虽然我国已迈入世界阀门大国行列，但就产品质量而言，我国与阀门强国还有较大的差距。产业生产集中度低、阀门产品与阀门配套研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象依然存在，进出口贸易逆差不断扩大。

未来几年将是阀门行业高速震荡的时期，这种高速冲击的直接后果就是导致机柜品牌分化趋势在阀门行业扩大。在未来几年里，能在市场上生存下去的阀门企业肯定没有那么多。但是阀门行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，这一结果将使市场的运行更加理性。

减压阀的国产化道路异常“坎坷”。基本部件已成为我国制造业发展的瓶颈，在十二五期间，政府将继续加大装备零部件的国产化力度。

在这里我们选择《实施方案》中提到的几个具有代表性的关键行业阀门进行进口替代的可行性分析。通过分析我们可以看到阀门行业各子行业进口替代可行性差异很大，阀门急需更多的政策指导和科研支持。

在国民经济发展中，阀门行业作为制造企业的重要环节，其作用十分重大。国内阀门制造行业由于技术水平与国际先进水平还有一定差距，许多高参数、高温高压、高磅级关键阀门一直依靠进口，为促进阀门国产化。

根据国家重大装备国产化的要求，国家发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会共同制定了一系列重大设备国产化的实施方案，并通过了一系列重要部署，并由发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会共同制定了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门进行了协调，目前已由发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会共同制定了相关领域重大设备的阀门国产化方案，并多次与相关部门进行了协调。

在产品设计中采用国际标准，吸收国外设计结构；产品测试、性能检验严格按照国际标准进行；吸收国外生产工艺经验，重视新材料的研究与推广应用；弄清进口高参数阀门产品的技术参数和工况条件，加快国产化进程，推进阀门产品的国产化。

伴随着减压阀行业重组步伐的加快，今后行业将是阀门产品质量与产品品牌的竞争，产品技术向高技术、高参数、耐腐蚀、高寿命方向发展，只有不断地技术创新，开发新产品，进行技术改造，逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套要求，实现阀门国产化。在巨大的需求环境下，我国阀门制造行业的发展前景将更加广阔。