一、天然气储罐如何预冷？

(1)先用低温氮进行预冷。检验卸车软管是否完好，管道内是否有雨水、垃圾等杂物。水管连接到槽车上，检查接头是否牢固。提升槽车的压力，打开槽车气相阀，检查软管接头是否有泄漏。慢慢地将低温氮气注入储罐，待储罐压力上升到0.2Mpa，关闭卸车台卸液阀门，储罐绝热15min后打开储罐气相手动放空阀，排空氮气，反复升降压。利用测满阀排出气体，利用温度计测其温度，从而判断罐内温度。达到预定值后，气体的预冷工作结束。

(2)再用液氮进行预冷。

(3)释放和利用低温氮。低温氮气需要在液氮预冷过程中通过气相管排出，这种低温氮气可以通过与其他储罐相连的气相管预冷，从而节省液氮。

天然气储罐预冷时，先用低温氮气进行预冷，然后用液氮进行预冷。

(1)释放罐内压力至微正压，关闭下部进液阀与液位计平衡阀，开启液位计。

(2)缓慢开启槽车液相法至较小开度，缓慢关闭小槽车气相阀，让少量的液氮从罐顶进入。调节卸车台阀开度，轻微开启小开度，保持压力为0.3Mpa。当罐体压力上升到0.2~0.3兆帕时，及时关闭卸载平台，打开罐体气相手动排气阀，重复操作。

(3)通过测量阀排出气体，当温度达到一定值或液位计显示液位时，可缓慢打开储罐下部紧急切断阀的前后阀，上下进入液位。加压过程中，要密切观察并记录罐内压力，防止压力升高；当压力升高，应及时关闭下部进液阀。通过触摸外壳外部的温度，确认容器内没有问题。

(4)当罐内液位计达到一定数值时，停止进液。

(5)关闭槽车的液相阀，打开槽车气相阀，对储罐卸液管路进行吹扫。

(6)关闭槽车阀车台卸液阀，卸下软管，注意轻拿轻放，无关人员应避免。在卸车台阀门关闭后，这个阀与止回阀之间的液体应该放空。

(7)在卸载天然气管道恢复正常温度后，将储罐下段气相手动放空阀关闭，并在储罐上部关闭进液阀。

(8)利用储罐的液氮对增压器、空浴式汽化器和低温管道进行预冷。

三、天然气管罐系统预冷时应注意的安全事项和安全检查内容主要有哪些？

在天然气管道系统的预冷过程中，应注意以下安全问题：

(1)操作时注意阀门的关闭顺序，禁止低温液体关闭。因为密闭空间内的液氮吸收外部热量的话压力会急剧上升

(2)注意检查软管接头是否有泄漏，无关人员应疏散；

(3)注意观察管道和罐体的压力升高；

(4)注意检查安全阀后是否有结霜现象。

对天燃气储罐系统进行预冷时，应注意下列检查：

(1)检查低温物料是否有低温开裂；

(2)检查低温管道焊接处是否有裂纹，尤其是法兰的焊接部位；

(3)检查管道冷缩量和管拖杆的变化；

(4)检查低温阀门的气密性和灵活性，确认其被冻结；

(5)检查法兰连接部位有无泄漏，螺栓冷缩后是否降低预紧力；

(6)将液氮放入罐中2~3天，观察液位变化和压力上升，检测罐预冷前后的真空变化，综合评价罐的性能。