国内使用的气化器有电热式、电热水浴式、热木循环式、空温式几种，从目前国内的应用来看，空温式气化器对很多用户来说是新事物，而且其使用确实受到气温的影响很大。但是，空温式气化的优点是其他费用远低于其他气化炉。正因为如此，空温式气化炉越来越受用户欢迎。【空温式气化器介绍】从目前国内几个空温式气化炉的销售状况来看，基本上是供给平衡。据统计，去年主要生产空温式气化炉的60家制造商生产的产品遍布全国，主要集中在江西、浙江、广东。在广东珠三角深圳、珠海、番禺、中山、顺德等经济发达地区，近年来的销售呈数倍增长的趋势，相信在这些地区的推动下，空温式气化器将得到广泛应用。空温式气化器的生产:空温式气化器是利用液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)等气体减压气化的特性实现气体气化的新型髙效环保节能气化装置。【空温式气化器的工作和设计原理】其核心部分是换热装置，在尽可能小的空间内从大气中获得强大的热能。目前国内厂家生产的空温式气化器换热装置多采用防刺绣铝翅片管。由于没有优化设计，设备庞大，成本过高，产品流量不足的缺点很多。笔者认为，原因(除人工因素外)主要在于热交换面积。为了达到一定的流量，只能增加翅片，经过多次研究和试验，利用一些技术手段，大量解决了这个问题。以下简要说明，希望对国内空温式气化炉的普及起到积机的作用。一般翅片管的结构是翅片管具有种心管，管外为径向翅片，液体在管内流动，通过翅片吸收外部环境的热量传递到管内液体，实现液体的吸热气化。我们经过多次实验和筛选，选择与上述元件不同的新型翅片管，传热系数比前者提高百分之五十以上。对于这种翅片管的作用原理，现在以液化石油气为工作介质为例，液化石油气在管内流动(从下到上垂直轴向)时，冷流体中接近翅片管内壁的液体首先与外部热交换，气化成为微小气泡，微小气泡集成气体，脱离而沸腾，但由于液体石油气与器壁接触时间短，管内流动只在重力作用下对流，翅片管中的上下部分壁温不均匀，翅片管的传热系数没有大幅度提高，翅片管整体的换热性能没有得到充分利用，这是目前国内的一些翅片管中本公司的ATC系列利用内置吸液芯和螺旋导流带技术大大提高了翅片管的传热系数，比不采用该技术的翅片管提高了5-2.0倍，采用内置吸热芯和螺旋导流带技术原理如下。(1)采用的内置吸液芯为多孑不锈钢带，缠绕成圆柱状后，与翅片管风壁紧密接触，吸热芯浸润在液化石油气和天然气液体中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯和翅片管内壁之间的狭窄间隙吸附液膜中的液体通过翅片管吸收热气化形成微小气泡，微小气泡向商留动形成大气泡时，从吸液芯上表面的小孔脱离，往后液面脱离气体达到沸腾，微小气泡脱离吸液芯后，液芯从吸收孔补充到间隙，形成微对流传热，从而使内置吸液芯的螺旋带脱离(2)内置螺旋导流改变了液体的流动方向，在没有内置螺旋导流带的情况下液体的流动方向是垂直方向的流动，而内置螺旋导流带后，液体的流动方向是螺旋上升(流动方向与阿基米德螺丝相似)，增加了液体的流动，延长了液体与翅片管内的接触时间，提高了吸液芯与螺旋导流带之间的液体分离，形成了气流，该气流夹一小部分液滴，在上升过程中不断湿润液面以上的翅片壁，气体又吸收了一部分温度与上升气流相同的液滴向下的流动，形成了气流，并且该气流夹具有一小部分液体的热量，这样的热量增强了整体的热量由内置吸液芯和螺旋导流的翅片组管构成的髙效热交换管构成的气化段和内置螺旋导流带的翅片管构成的过热段(用于提高气化后的气体温度)和装置有主调压装置、监视液相调压器的控制西和气相调压系统、防止液装置、可靠放散管等组合而成的空温式气化器【空温式气化器的优缺点和解决解决方法】-优点空温式空气化学器通过自己的热量和吸收外部大气环境的热量来实现空气化学功能是其优点。-缺点，但其气化量受气温影响较大。气温低时(北方)气化量可能达不到额定值。-解决方案经过相关测量，o气化能力只能达到其额定流量的百分之六十五。但是，我认为这个不足可以解决。